發(fā)現(xiàn)FESTO電磁閥不工作市如何檢測？

　　FESTO電磁閥常見故障將直接影響切換閥和調(diào)節(jié)閥門動作，比較常見的常見故障有電磁閥不姿勢，需從以下幾個方面清查：直移動式電磁閥

　　1、FESTO電磁閥接線頭脫落或線結(jié)掉下來，電磁閥不可電，可固定線結(jié)。

　　2、FESTO電磁閥線圈燒毀，可拆下來電磁閥的接線，用萬用表測量，假如引路，則脈沖閥電磁閥線圈燒毀。緣故有線圈返潮，導(dǎo)致絕緣層不太而漏磁，導(dǎo)致線圈內(nèi)電流不穩(wěn)定而損壞，因而要避免降水進到電磁閥。除此之外，扭簧扎實，反沖力太大，線圈線圈匝數(shù)過少，吸附力不足也可以促使線圈損壞。應(yīng)急處理時，可將線圈里的手動按鈕由正常的工作的時候的“0"位打進“1"位，導(dǎo)致閥開啟。

　　3、FESTO電磁閥卡死。雙線圈電磁閥的旋片泵套與閥芯的裝配間隙不大(低于0.008mm)，一般都是散件安裝，若有機械雜質(zhì)帶到或機油太少時，非常容易卡死。處理辦法可以用不銹鋼絲從頂部小圓孔捅入，使之彈回去。根本性的解決方案是要把電磁閥拆下來，取下閥芯及閥芯套，用CCI4清潔，促使閥芯在閥套內(nèi)操作靈便。拆裝時要注意各部位的安裝次序及外界接線部位，為了重新裝配及接線恰當，還需要查驗氣動三聯(lián)件油泵孔是不是阻塞，潤滑脂是否足夠。

　　4、漏汽。漏汽會導(dǎo)致氣體壓力不夠，促使性閥的開閉艱難，主要原因是密封墊圈或損壞旋片泵損壞而引起多個內(nèi)腔竄氣。

　　在對待切換的電磁閥故障時，應(yīng)選用適度的時間段，等該電磁閥處在跳停時進行修復(fù)，若在一個切換空隙內(nèi)解決用不完，可將切換系統(tǒng)軟件中止，坦然解決。

　　1、安裝前仔細閱讀產(chǎn)品說明書，檢查產(chǎn)品是否符合使用要求，記住安裝要點，做準備工作。

　　2、注意介質(zhì)的潔凈度，如果介質(zhì)內(nèi)混有塵垢，雜質(zhì)等妨礙電磁閥的正常工作，管道中應(yīng)裝過濾閥濾網(wǎng)≥60目。

　　3、電磁閥不宜裝在管道低凹處，裝在容器的排出管道中，注意不可自容器底部引出，而應(yīng)裝在容器底部稍上位置。

　　4、如果介質(zhì)會起水錘現(xiàn)象，那么應(yīng)該選用具防水錘功能的電磁閥或采取相應(yīng)的防范措施。

　　5、蒸汽用電磁閥入口側(cè)應(yīng)裝有疏水閥，該處接管應(yīng)傾斜。

　　6、校對銘牌所標參數(shù)與所選用產(chǎn)品的參數(shù)是否一致，電源電壓應(yīng)滿足額定電壓電壓波動范圍：交流+10%~-15%，直流+10%~-10%，平時線圈組件不宜拆開。

　　7、電磁閥接管之前用0.3MPa的壓力對管道沖洗，把管道中的金屬粉末及密封材料殘留物，銹垢等。

　　8、電磁閥一般是定向的，不可裝反，通常在閥體上用“→”指出介質(zhì)流動方向，安裝時要依照“→”指示的方向安裝但是本公司可能有時在真空管路或特殊情況下會有提議反裝除外。

　　9、要確認一下，電磁閥本身及它與接管連接處是否有泄露。

　　10、對線圈引出線的連接要核對，特別是三根引出線的場合。

　　11、連接于電磁閥的電器元件，如繼電器、開關(guān)和接觸器等。開閥時觸點不應(yīng)振動，否則工作將不，并影響其電磁閥壽命。

　　12、電氣回路要接入相應(yīng)的保險線，作為電氣回路的保護。

　　13、電磁閥安裝處應(yīng)有一定的預(yù)留空間，以便日常保養(yǎng)與定期維修。

　　14、安裝時用扳手或管鉗固定閥體，再擰上接管，千萬不可將力作用在電磁線圈組件上而引起變形，使電磁閥難以正常工作。

　　15、在管道剛性不足，或有水錘現(xiàn)象的情況下，請把閥前后接管用支架固定。

　　16、在冰凍場所使用時，須用隔熱材料對管道加以保護或在管道上設(shè)置加熱器。

　　17、安裝姿勢：一般電磁閥的電磁線圈部件應(yīng)豎直向上，豎直安裝在水平于地面的管道，如果受空間限制或工況要求必須按側(cè)立如樓房下水道似的管路或倒立安裝的，請在選型訂貨時提出。有些產(chǎn)品有特別規(guī)定，請按說明書安裝。

　　18、接管時注意，密封材料不可使用過量。如螺紋連接時，接管螺紋應(yīng)保持在有效長度內(nèi)，并在端部半螺距處用銼刀倒棱，自端部起2牙處開始纏繞密封帶，不然過量的密封帶或粘結(jié)劑將進入電磁閥的內(nèi)腔，而發(fā)生妨礙正常動作的事故。

　　①要求閥動作平穩(wěn)；②小開度調(diào)節(jié)性能；③選所需的流量特性；④滿足可調(diào)比；⑤阻力小、流量比大（閥的額定流量參數(shù)與公稱通徑之比）；⑥調(diào)節(jié)速度。

　　2）泄漏量與切斷壓差

　　這是不可分割、互相聯(lián)系的兩個因素。泄漏量應(yīng)滿足工藝要求，且有密封面的性的保護措施；切斷壓差（閥關(guān)閉時的壓差）必須提出來（遺憾的是許多設(shè)計院的調(diào)節(jié)閥計算規(guī)格書中無此參數(shù)），讓所選閥有足夠的輸出力來克服它，否則會導(dǎo)致執(zhí)行機構(gòu)選大或選小。

　　3）防堵

　　即使是干凈的介質(zhì)，也存在堵塞問題，這就是管道內(nèi)的不干凈東西被介質(zhì)帶人調(diào)節(jié)閥內(nèi)，造成堵卡，這是常見的故障，所以應(yīng)考慮閥的防堵性能。通常角行程類的調(diào)節(jié)閥比直行程類的調(diào)節(jié)閥防堵性能得多，故以后角行程類的調(diào)節(jié)閥使用將會越來越多。

　　4）耐蝕

　　它包括耐沖蝕、汽蝕、腐蝕。主要涉及到材料的選用和閥的使用壽命問題，同時，涉及到經(jīng)濟性問題。此問題的實質(zhì)應(yīng)該是所選閥具有較的耐蝕性能且合理。如能選全四氟閥就不應(yīng)該選全耐蝕合金閥；能選反汽蝕效果較、結(jié)構(gòu)簡單的角形高壓閥（滿足兩年左右使用壽命），就不應(yīng)該選結(jié)構(gòu)復(fù)雜、貴的其它高壓閥。

　　5）耐壓與耐溫

　　這涉及調(diào)節(jié)閥的公稱壓力、工作溫度的選定。耐壓方面，如果只是壓力高并不困難，主要是壓差大會產(chǎn)生汽蝕；耐溫方面，通常解決450℃以下是十分容易的，450～600℃也不困難，但到600℃以上時，矛盾就會突出；當溫度在80℃時的切斷類調(diào)節(jié)閥選用軟密封材料通常是不可取的，應(yīng)該考慮硬密封切斷。常用材質(zhì)的工作溫度、工作壓力與公稱壓力的關(guān)系。

　　6）重量與外觀

　　此問題非常直觀，一定是外觀、重量輕的閥受使用歡迎。這里要改變一種偏見，認為調(diào)節(jié)閥是個“老大粗”，重一點或外觀差一點，沒什么了不起。現(xiàn)在我們十分重視它，從而提出了調(diào)節(jié)閥應(yīng)該具有小型化、輕型化、儀表化的特征。

　　7）類的功能優(yōu)劣比較

　　1.2 綜合經(jīng)濟效果確定閥型

　　在滿足上述使用功能的要求中，適用的閥有幾類，此時便應(yīng)綜合經(jīng)濟效果確定某一閥型，為此，我們認為，至少應(yīng)該考慮以下四個問題：

　　1)高性。

　　①結(jié)構(gòu)簡單；②性高。這里需要改變過去片面追求性能指標，忽視性的錯誤作法。

　　2）使用壽命長。

　　3）維護方便，備品備件有來源。

　　4）產(chǎn)品適宜，性能較。

　　1.3 調(diào)節(jié)閥型式的次序

　　根據(jù)調(diào)節(jié)閥的功能優(yōu)劣和上述觀點，特提供調(diào)節(jié)閥的次序如下：

　　①全功能輕型調(diào)節(jié)閥→②蝶閥→③套筒閥→④單座閥→⑤雙座閥→⑥偏心旋轉(zhuǎn)閥→⑦球閥→⑧角形閥→⑨三通閥→⑩隔膜閥。

　　2 執(zhí)行機構(gòu)的選擇

　　2.1 執(zhí)行機構(gòu)選擇的主要考慮因素

　　執(zhí)行機構(gòu)選擇的主要考慮因素是：①性；②經(jīng)濟性；③動作平穩(wěn)、足夠的輸出力；④重量外觀；⑤結(jié)構(gòu)簡單、維護方便。